摘要: 为实现槟榔切片在槟榔产业的自动化作业,在现有槟榔机械切片的基础之上,设计一种槟榔切片试验台,该试验台可对影响槟榔切片力因素的有效工作范围进行调整,采用响应曲面试验方法对影响槟榔切片力的因素进行优化.该文以海南烟果槟榔作为研究对象,根据烟果槟榔的外形特征与基本参数,对烟果槟榔切片过程、切片方式进行受力分析,选取切片速度、滑切角度、夹持力作为影响因素,切片力大小作为试验指标,通过槟榔切片试验平台,进行三因素五水平中心组合试验,利用Design-expert数据处理软件对切片试验结果进行分析优化,确定最优工作参数:切片速度653mm/s,滑切角度27°,夹持力18N,最终确定最优工作参数下的理论切片力为314N.通过样机试验结果表明:在100%均匀切片成功的情况下,实际切片力为297N,低于理论预测值5.7%,有效降低切片过程中切片力64~148N/颗.该研究结果能够有效应用到实际生产中,为槟榔自动化切片作业以及类似物料切片机的研制与开发提供参考.
摘要:为实现槟榔切片在槟榔产业的自动化作业,在现有槟榔机械切片的基础之上,设计一种槟榔切片试验台,该试验台可对影响槟榔切片力因素的有效工作范围进行调整,采用响应曲面试验方法对影响槟榔切片力的因素进行优化.该文以海南烟果槟榔作为研究对象,根据烟果槟榔的外形特征与基本参数,对烟果槟榔切片过程、切片方式进行受力分析,选取切片速度、滑切角度、夹持力作为影响因素,切片力大小作为试验指标,通过槟榔切片试验平台,进行三因素五水平中心组合试验,利用Design-expert数据处理软件对切片试验结果进行分析优化,确定最优工作参数:切片速度653mm/s,滑切角度27°,夹持力18N,最终确定最优工作参数下的理论切片力为314N.通过样机试验结果表明:在100%均匀切片成功的情况下,实际切片力为297N,低于理论预测值5.7%,有效降低切片过程中切片力64~148N/颗.该研究结果能够有效应用到实际生产中,为槟榔自动化切片作业以及类似物料切片机的研制与开发提供参考.
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