摘要: 1 问题描述 煤山南方2号生产线(规模2 500t/d,实际产量3 200h/t),配备1台辊盘式煤磨(型号为ZGM95),其煤粉收尘器为为96-2×8(m)煤粉防爆收尘器(处理风量75 000m3/h).改造实施前,系统基本工艺参数为入磨煤水分≤15%,出磨煤水分≤0.8%,烟气温度220℃,出磨温度65℃,煤磨产量25t/h,煤粉灰份22%,按进厂煤的煤粉灰分提高3.0%左右,煤粉细度控制为80μm筛余5%左右,粉磨电耗34度/t.ZGM95煤磨系统为闭路粉磨系统,原有高尘热风管路上设有1台旋风收尘器,其脱灰效率为80%,不能完全除去生料粉,致使入窑煤的实际灰分较配制灰分一般增加2%~3%左右,一定程度上影响了煤粉的发热值,增加了煤耗.
摘要: 1 问题描述 煤山南方2号生产线(规模2 500t/d,实际产量3 200h/t),配备1台辊盘式煤磨(型号为ZGM95),其煤粉收尘器为为96-2×8(m)煤粉防爆收尘器(处理风量75 000m3/h).改造实施前,系统基本工艺参数为入磨煤水分≤15%,出磨煤水分≤0.8%,烟气温度220℃,出磨温度65℃,煤磨产量25t/h,煤粉灰份22%,按进厂煤的煤粉灰分提高3.0%左右,煤粉细度控制为80μm筛余5%左右,粉磨电耗34度/t.ZGM95煤磨系统为闭路粉磨系统,原有高尘热风管路上设有1台旋风收尘器,其脱灰效率为80%,不能完全除去生料粉,致使入窑煤的实际灰分较配制灰分一般增加2%~3%左右,一定程度上影响了煤粉的发热值,增加了煤耗.
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