摘要: 淮北矿业相山水泥公司一条170-100辊压机+V选+Ф4 m×13 m三仓开路水泥联合粉磨水泥生产线，设计能力130～150 t/h。投产初期，系统产量一直在130～140 t/h之间波动。但磨机级配不合理，磨机产量偏低；设备故障频发，运转率较低；工艺流程不顺畅，漏料、堵料现象严重；选粉效率低下，物料入磨粒度较大。在改进提升机下料管和入料斗，设置辊压机跳停保护，加装篦子控制物料粒度，改造V选结构、粉煤灰下料器和磨机内部结构和调整研磨体的装载量及其级配以后，磨机台时产量达到了172 t/h以上，出磨水泥比表面积由350 m2/kg提高到380 m2/kg以上，混合材掺入量也由22%提高到25%以上，降低了水泥的生产成本。