摘要:本发明属于油气田环境保护领域,具体提供了一种滚筒式的钻屑处理热分离结构,包括热分离外筒、热分离滚筒、热分离辅助结构三部分。钻屑通过钻屑进口进入由热分离外筒体内壁和热分离滚筒体外壁构成的热分离区域,热分离滚筒体在动力端的带动下旋转,使得热分离区域中的钻屑与热磨体不断研磨并持续升温以使钻屑中的液相挥发,挥发产生的热解气经筛网滤掉固相后,由热解气进口进入到积气腔中,并由流道形状为截面积减小的锥形热解气出口加速排出,固相由残渣出口排出。本发明很好地解决了其他传统钻屑处理方法存在的缺点和不足,具有资源化处理钻屑、处理效率高、占地面积小的优点,满足油气田绿色开发的环保要求。
1.一种滚筒式的钻屑处理热分离结构,包括热分离外筒、热分离滚筒、热分离辅助结构三部分,其特征在于:所述热分离外筒包括热分离外筒体(1)、钻屑进口(2)、残渣出口(7);钻屑进口(2)焊接在热分离外筒体(1)的上方;残渣出口(7)焊接在热分离外筒体(1)的下方;所述热分离滚筒包括热分离滚筒体(9)、筛网(8),热分离滚筒体(9)包括动力端(10)、热磨体(14)、热解气进口(11)、积气腔(12)、热解气出口(13),筛网(8)焊接在每个热解气进口(11)处;热分离滚筒体(9)左侧为动力端(10);热磨体(14)的材料为耐磨性良好的硬质合金,且热磨体(14)堆焊在热分离滚筒体(9)的外壁上;热分离滚筒体(9)上开有热解气进口(11),且热解气进口(11)呈长条状,沿热分离滚筒体(9)的轴向和周向均匀分布,根据钻屑类型与处理量以决定热解气进口(11)的分布数量;热分离滚筒体(9)的内腔为积气腔(12),且在积气腔(12)的右侧开有流道形状为截面积减小的锥形热解气出口(13);所述热分离辅助结构包括隔离连接体(3)、轴承(4)、密封垫(5),隔离连接体(3)通过螺栓(6)与热分离外筒体(1)联接;轴承(4)分别套装在热分离滚筒体(9)两端;密封垫(5)固定在热分离滚筒体(9)与热分离外筒体(1)的接触处和热分离滚筒体(9)与隔离连接体(3)的接触处。
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