摘要: 本文从我公司大量分析和试验基础上,通过改良水泥粉磨工艺、优化配比、改变混合材掺加方式等措施,实现控降水泥标准稠度用水量的目的. 1 原因分析 1.1 粉磨工艺导致的级配不合理 球磨机钢球级配的合理性、选粉机的选粉效率、磨内风速等工艺参数直接决定着水泥颗粒级配的分布[1].大量数据表明,水泥中1μm以内的颗粒,对水化强度无贡献,还会显著增加水泥标准稠度用水量,且其含量增加说明存在过粉磨现象,应尽可能降低.3 μm~32μm颗粒含量过高,会使水泥标准稠度用水量增加,过低会影响水泥早期强度,在满足三天强度要求的前提下,应尽可能降低该组分颗粒含量[2],从表1中可以看出我公司颗粒级配较为集中是造成水泥标准稠度用水量偏高的原因之一,见表2.
摘要:本文从我公司大量分析和试验基础上,通过改良水泥粉磨工艺、优化配比、改变混合材掺加方式等措施,实现控降水泥标准稠度用水量的目的. 1 原因分析 1.1 粉磨工艺导致的级配不合理 球磨机钢球级配的合理性、选粉机的选粉效率、磨内风速等工艺参数直接决定着水泥颗粒级配的分布[1].大量数据表明,水泥中1μm以内的颗粒,对水化强度无贡献,还会显著增加水泥标准稠度用水量,且其含量增加说明存在过粉磨现象,应尽可能降低.3 μm~32μm颗粒含量过高,会使水泥标准稠度用水量增加,过低会影响水泥早期强度,在满足三天强度要求的前提下,应尽可能降低该组分颗粒含量[2],从表1中可以看出我公司颗粒级配较为集中是造成水泥标准稠度用水量偏高的原因之一,见表2.
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